PBT又名聚對苯二甲酸丁二醇酯，是由是對苯二甲酸和1,4-丁二醇縮聚制成的聚酯，是重要的熱塑性聚酯，五大工程塑料之一。聚對苯二甲酸丁二酯為乳白色半透明到不透明、半結(jié)晶型熱塑性聚酯，具有高耐熱性。不耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿，能耐有機(jī)溶劑，可燃，高溫下分解。

PBT樹脂大部分被加工成配混料使用，經(jīng)過各種添加劑改性，與其他樹脂共混可以獲得良好的耐熱、阻燃、電絕緣等綜合性能及良好的加工性能。廣泛用于電器、汽車、飛機(jī)制造、通訊、家電、交通運(yùn)輸?shù)裙I(yè)。

PBT的生產(chǎn)方法主要有酯交換法和直接酯化縮聚法兩種，所用催化劑有鈦酸四異丙基酯、鈦酸四丁基酯、烷氧基鋯、烷氧基錫等。根據(jù)觀研報告網(wǎng)發(fā)布的《中國聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）行業(yè)現(xiàn)狀深度研究與未來投資預(yù)測報告（2023-2030年）》顯示，在產(chǎn)業(yè)鏈方面，聚對苯二甲酸丁二酯（PBT）行業(yè)上游為石化工業(yè)，主要原材料包括BDO、PTA等，下游主要應(yīng)用于汽車、電子電器、紡織、機(jī)械設(shè)備、精密儀表部件和光纜光纖等領(lǐng)域，我國已是世界PBT用量最多的國家，年消費(fèi)量約占世界總用量的三分之一，市場規(guī)模龐大。

聚酯生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品粘度是影響產(chǎn)品質(zhì)量的一項重要指標(biāo)，特別是熱灌級聚酯產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，由于該品種粘度指標(biāo)范圍窄，一旦受原料、生產(chǎn)過程控制等因素影響，未及時判斷出原因進(jìn)行調(diào)整，基礎(chǔ)切片粘度無論是下降還是升高，若未及時將該部分切片進(jìn)行有效隔離，直接進(jìn)入到后續(xù)系統(tǒng)，將對后續(xù)固相增粘造成極大影響，致使調(diào)整困難，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量降等。

烏氏毛細(xì)管法是PBT材料質(zhì)量控制中常用的分析方法之一，由烏氏毛細(xì)管法測量得出的特性粘度也是PBT材料的核心指標(biāo)之一。

實驗所需儀器：卓祥全自動粘度儀、多位溶樣器、自動配液器、萬分之一電子天平、比重計。

實驗所需試劑：苯酚、四氯乙烷、三lv甲烷、無水乙醇。

1.配置溶劑：

先往溶劑瓶里倒四氯乙烷（避免苯酚結(jié)晶），記錄倒入的四氯乙烷質(zhì)量，然后拿出苯酚，往溶劑瓶里倒，記錄倒入的苯酚質(zhì)量，按照3比2的質(zhì)量比補(bǔ)加四氯乙烷。配好的溶劑把他放在磁力攪拌器上攪拌*分鐘，然后開始在25.00℃測試比重，配到范圍即可（測試比重是明確我們配備的是苯酚60：40四氯乙烷的溶劑）。

2.溶劑粘度的測定：卓祥全自動粘度儀設(shè)置到實驗溫度25.00℃并且穩(wěn)定后，加入，軟件中啟動測試任務(wù)待結(jié)束。

3.粘度管的清洗：啟動卓祥全自動粘度儀清洗、干燥程序，儀器自動將粘度管清洗干燥后待用。

4.PBT切片樣品溶液的制備:將PBT切片粉碎或者剪成很小的顆粒，在萬分之一天平上稱量到0.0001g，通過自動配液器將溶液濃度配制到0.005g/ml，再將樣品瓶放置到多位溶樣器中溶解，待溶解完畢后取出冷卻到室溫待用。

5.樣品粘度的測定：加入樣品，啟動軟件中公式模式測試，待任務(wù)結(jié)束。

6.粘度管的清洗：再次啟動卓祥全自動粘度儀清洗、干燥程序，儀器自動將粘度管清洗干燥后待用。

按公式（1）、（2）、（3）計算相對黏度（ηr）、增比黏度（ηsp）和特性黏度（[η]）:

式中：

ηr——相對黏度；

t1——溶液流經(jīng)時間，單位為秒（s）；

to——溶劑流經(jīng)時間，單位為秒（s）；

ηsp——增比黏度；

[η]——特性黏度；

c——溶液濃度，單位為克每百毫升（g/100mL）